精密焊管生產(chǎn)中的關(guān)鍵技術(shù)

　　精密焊管的幾何精度高于普通焊管，它可以直接使用，也可以通過(guò)少量加工設(shè)備零件使用，關(guān)于該產(chǎn)品生產(chǎn)中的關(guān)鍵技術(shù)，下面就跟著小編簡(jiǎn)單了解看看吧。

　　在冶煉過(guò)程中，提高鋼的純度和減少鋼中非金屬夾雜物的含量是關(guān)鍵。硫和磷的含量應(yīng)小于0.03%，為了適應(yīng)隨后的冷變形過(guò)程，硫含量不應(yīng)超過(guò)0.02%，因此應(yīng)嚴(yán)格控制鋼的化學(xué)成分。同時(shí)，為了確保產(chǎn)品具有良好的機(jī)械性能，冷彎，焊接等工藝性能，有必要適當(dāng)添加Nb，Ni，V等元素。

　　為了提高厚度和形狀精度，應(yīng)使用AGC和形狀控制系統(tǒng)。同時(shí)，采用控制冷卻的方法來(lái)提高鋼帶的強(qiáng)度和韌性。為了提高焊接質(zhì)量，應(yīng)控制縱向剪切帶的寬度和尺寸精度，并且?guī)У倪吘墤?yīng)無(wú)壓痕和毛刺。

　　鋼板表面的黃銹是氧化鐵結(jié)晶水，在焊接過(guò)程中，高溫會(huì)導(dǎo)致氧氣和氫氣折疊。如果無(wú)法卸載，則它存在于焊縫中。微裂紋易于在孔中發(fā)生，從而改變結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，降低材料的可塑性并降低伸長(zhǎng)率。因此，有必要避免腐蝕帶材表面。

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